檢查的重要性

　　對于企業(yè)來說，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)聲譽和營銷的基礎(chǔ)。電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量主要由幾個因素組成？一般來說，有五個主要因素，包括原材料、設(shè)備、工藝、制造技術(shù)和檢驗。我們經(jīng)常聽到這樣的話：產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，不是經(jīng)過測試的。這實際上是中國哲學家的典型哲學。事實上，產(chǎn)品質(zhì)量制造技術(shù)是基礎(chǔ)，檢驗控制是關(guān)鍵。從五個主要因素來看，檢驗人員和操作人員根據(jù)相應(yīng)的標準發(fā)現(xiàn)了原材料的質(zhì)量、是否按工藝要求加工、制造各個環(huán)節(jié)是否存在質(zhì)量問題以及最終成品是否符合要求。

　　我們的工廠檢查主要有三個環(huán)節(jié)。第一個是原材料檢驗，第二個是工藝檢驗，第三個是成品電線電纜檢驗。不要認為檢查是檢查員的事。事實上，過程檢查分為兩部分。一是檢查員對工藝生產(chǎn)中的半成品進行檢查，另一個重要環(huán)節(jié)是操作員的自檢和互檢。檢查員只能檢查表面現(xiàn)象。操作員的自檢和互檢是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證。一旦操作員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，他可以立即判斷其質(zhì)量。如果他不能判斷，他可以要求檢查員或相關(guān)技術(shù)人員。因此，一個合格的操作員不僅要熟練操作設(shè)備，還要熟悉要生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并檢查產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合工藝要求。

　　當然，生產(chǎn)中存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品必須嚴格評估，從小到大，從輕到重，有一套完整的評估方法。否則，所有檢驗工作的作用都會被削弱，甚至無法達到產(chǎn)品質(zhì)量控制的作用。